忆峥嵘，展今朝，
风雨兼程数十载，
激荡起科技发展的创新情怀。
卓越奉献，永不止步，
以雄浑豪迈的壮志，
谱写华美壮丽的锦绣蓝图。
公司介绍---- 北京冶自欧博科技发展有限公司坐落于北京丰台科技园区，是专业从事轧钢工艺过程自动检测与控制技术的现代化高新技术企业。公司专注工业在线光电、磁电自动化检测设备的开发与应用，为冶金工业自动化提供完整的系统解决方案。
公司主要由北京总部与香港奥博泰科技公司组成。拥有软件与硬件研发中心，下属伺服液压，电气传动，机械结构加工与轧钢仪表五个加工中心，其中70%员工为研发团队成员。到目前，已成功开发二十多项先进技术，其中“数字轧制力励磁采集装置”，“钢板机器视觉识别技术与采集处理技术”等获得多项国家专利及软件著作12项。公司通过了ISO9001认证，具有自主的进出口资格。获得2008年首批国家高新技术企业认证。
公司以社会发展为己任，追求核心技术的创新和突破，向钢铁企业提供先进的技术与产品。客户主要有宝钢、武钢、安钢、唐钢、等几十家大中型钢铁企业，部分产品已出口国外。同时，还成为达涅利，一重、二重，太重、中重等国内外重工企业的设备配套供应商。
产品介绍----冶自欧博集研发、设计、生产、销售，服务为一体，具有年产各种自动检测与控制成套设备1200多套的生产能力，具有设计建设总包整条生产线电气控制系统50套的技术支持与服务保障能力。是国内工业自动化仪表和冶金技术应用最具实力的公司之一。
冶自欧博研制的轧制力检测仪是公司研制开发的新一代轧钢轧制力检测的专用设备，主要用于热轧与冷轧机组的轧制压力实时测量，为AGC提供重要参数。采用了独创的全数字传感器技术，极大地提升了系统整体的响应速度和检测精度及可靠性。产品具有耐冲击性强、高抗过载能力、日常维护量小的特点，检测范围从10吨到5000吨，检测精度优于±0.3%。每一台传感器都经过国家计量院严格检定。每年都有大量的压磁传感器在轧钢生产线上广泛地应用。经过十余年的不断升级创新，在技术上已经十分成熟，实现同类型国外产品替换。ABLYY-III型红外及激光测宽仪是公司开发的全新一代板材、带材、型材宽度在线高速检测设备。主要用于冷热轧板带材的宽度连续检测及精确控制。可实现边裂检测，形状扫描，质量自动判定等功能。为优化剪切和AWC控制系统提供重要数据保障。其核心技术是拥有自主知识产权的DSP高速数据采集器，具有全数字化、性能稳定、精度高、测量速度快等优点，系统检测精度最高可达到±0.01mm，极大地提高了轧钢生产线的自动化水平和钢材的质量。
公司近年来研制的其他轧钢控制的检测仪表主要有辊缝位置检测仪，激光测厚仪，激光测速仪和张力检测仪等。能适应现场恶劣的环境条件，其综合性能指标在国内处于领先地位。综合在板带长度，速度，厚度，宽度检测控制上的成熟技术，我们推出了新一代多功能检测仪，设备软硬件高度集成，一次性检测获得钢板多个关键数据。并已在沙钢宽厚板，大连特钢，唐钢等现场成功应用。针对中板与中厚板轧线，我们帮助客户开发了实用的激光标线仪，目前已被达涅利冶金工业集团采购并大量应用。另外在炼钢，连铸环节还开发了智能料位料速仪，下渣检测，定尺切割等相关检测仪表与控制系统。瞄准世界、定位高端。为遏制国外公司对我国的技术封锁和经济牟利，公司成功研发出热轧与冷轧板形检测仪和在线表面质量检测仪等大型高端检测仪表，使冶金轧钢生产彻底摆脱了无法全面掌握产品表面质量的状态，极大地提高了生产线的自动化生产水平和板带材的产品质量。同时，冶自欧博积极与德国POLYTEC，瑞典LIMAB等相关公司进行深度合作，联合研发生产测径仪，测长仪，测速仪，孔洞仪，平直度仪，凸度仪等一系列高技术含量的冶金在线检测设备。运用国际领先技术，以一流的产品质量和诚信服务于国内广大钢铁企业。
质量管理----从产品的研发一直到现场应用，在质量管理方面，公司严格实施ISO9001及5S管理。将质量意识贯彻工程设计和单元生产的整个流程，对产品生产的每一个环节进行严密监控。全员参与QC小组活动，积极鼓励员工进行研发和生产创新的建议，促进产品质量的提升。产品从设计之初到完成均考虑到使用环境的应用因素，产品都经过环境与EMC试验。
系统与解决方案----凭借在测控领域的优势，冶自欧博设计的轧钢系统解决方案已陆续被各大钢铁企业运用，先进的技术在同行业中凸显优势。我们完全具备针对热轧带钢企业提供设计、建设和调试总包能力。提供基础传动，自动化系统、二级过程智能自动化系统，大型专用轧线检测系统，数字伺服液压系统综合设计解决方案。目前已在国内窄带，中宽带钢轧线有着20余条生产线是设计建设经验，是国内同类轧线业绩最为广泛的公司。完全为客户量身定做，因其高智能，高品质、高精度，更是达到了国际标准化的设计和生产水平，深受用户推崇。
其中最具代表性的系统应用为AGC系统，更是得到了大量推广和应用。冶自欧博全新开发的液压厚度自动控制系统建立在高性能计算机和网络技术以及强大的软件功能的基础上，实现全数字厚度自动控制。我们自主研发的智能AGC系统是现代高性能轧线的基本配置，是生产高品质、高附加值、高竞争力产品的先决条件。在 AGC控制，一级自动化，二级过程机系统的基础上，又包含宽度AWC控制，温降控制，卷曲AJC控制, 轧机扰动补偿控制，薄带钢补偿控制等等。尤其针对轧制2mm及以下薄带钢，我们的系统模型有专有的补偿控制算法，经过十余条轧线验证，使薄带钢在厚度，宽度，板形及终轧和卷曲温度控制上都达到了目前国内最为精确的高度。
在冶自欧博液压伺服加工中心，公司拥有全系列的车床刨铣和数控加工设备。伺服液压事业部从液压伺服系统从设计，加工制造，及现场设计，现场施工，监理，多年来形成了一套完整的技术方案和工艺规范，其伺服高压液压系统可以达到安装后三年内无故障运时间达99.9%。公司重新设计的全数字液压系统核心阀台系统的响应性比通常的伺服系统提升了50%，这对薄带钢质量控制及卷曲AJC控制有着极为重要的意义。在电气传动方面，公司拥有传动设计加工中心，整个团队一直围绕着交流与直流电气传动装置的设计改进与性能提高，致力于变频装置等关键技术的突破与创新。
针对冶金轧钢现场对钢材质量的不断提升与出材率的控制，冶自欧博科推出优化剪切与定尺测长系统解决方案。依靠ABLYY测宽仪测得的精准宽度配合LSV激光测速仪测得速度信号形成头尾形状，根据头尾形状的外形计算出剪切线位置，达到优化剪切的目的，实现钢材成品出材率的最大化。另外，为满足中厚板厂对成品钢板矫直的需要，冶自欧博联合太重集团开发了高刚性强力矫直机液压伺服控制系统及二级过程机系统，其技术水平和设备性能均达到世界先进水平，能够满足用户解决高强度钢板板形缺陷和平直度的要求，提高了钢材生产的效率和质量。
冶自欧博一直致力于为用户提供全面完整的系统解决方案，将二级数学模型和三级管理系统这些控制模式灵活地应用到轧制控制系统中，极大地提高了产品质量和市场竞争力，为用户带来了非常可观的经济效益和先进的生产控制与管理。公司先后为衢州元立、云南汇溪、莱钢银山、河北新亚、河北新冠、福建吴航、陕西汉钢、福建天宇、唐山志成、浙江新宏等数十家冶金轧钢企业提供了轧线控制系统。
国际项目合作---冶自欧博与全球最著名德国Polytec集团公司进行深度合作，集联合研发，生产服务于一体，专业从事激光多普勒技术的应用，其测速测长设备已广泛应用于钢铁与有色行业。同时我们也是美国MTS公司，穆格公司的授权系统集成商。冶自欧博部分产品与系统已出口到越南、泰国，印尼和台湾地区，并正在大力开拓印度、巴西等新兴经济体市场。公司为印尼钢铁公司热轧带钢生产线提供了全套生产线的自动化控制系统，该生产线严格按照国外标准设计、制造，充分考虑国外的运行环境、管理模式和操作习惯，获得成功应用。
技术服务团队----公司以国际质量认证体系为支撑，先进高效的客户服务手段为依托，富有创新精神和充满激情的专业化队伍为核心，从售前，售中到售后建立一套完整，规范的客户服务体系。为了给我们的用户提供更好的服务，更及时的技术支持。我公司还实行了24小时在线电话与网络实时服务，12小时内抵达任何现场的承诺，还对一些用户开通了远程监控服务。
技术研发团队-----公司每年至少开发出2到3个新产品，其软件和硬件拥有全部自主知识产权。有的产品已经达到或超过国外同类产品的性能，尤其是轧制力检测仪表和测宽检测仪表已经全面取代了进口产品，打破了国外产品在这一领域长期垄断的局面，为民族工业在这一领域取得领先地位奠定了坚实基础。我们整个技术和服务团队将紧密围绕在唐总经理的周围，勇于开拓、不断创新，以先进的技术和真诚的服务来回馈每一位客户的需求。
展望---- 我们将继续通过技术创新，保持产品的优势与领先地位，推动轧钢技术升级，持续为客户创造最大价值，并通过资本和技术投入，打造高素质的人才队伍，研发出高科技含量的产品和系统。冶自欧博发展潜力巨大，我们将结合国际化管理，国际化技术，国际化战略，把冶自欧博打造成世界一流企业。
添加配音客服微信好友, 低价制作高端真人配音
复制微信号
标签： 企业 解说 专题 文化 解说词 专题片 文化建设 建设 企业文化 企业文化建设
